Tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng

Thẩm Dương Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đáng tin cậy nhất về xây dựng công nghiệp khung thép hạng nặng ở Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Chào mừng bạn đến mua tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng được CE và ISO phê duyệt với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi.

Hầu hết các tòa nhà thép đều được thiết kế xoay quanh câu hỏi “nó cần phải lớn đến mức nào”. Một tòa nhà công nghiệp khung thép chịu lực-được thiết kế xoay quanh một câu hỏi khác: "vật nặng nhất sẽ di chuyển bên trong nó là gì và nó sẽ di chuyển bao nhiêu lần".

Câu hỏi đó thay đổi mọi thứ. Nó thay đổi phần cột. Nó thay đổi thiết kế kết nối. Nó thay đổi giao diện nền tảng. Nó thay đổi tính toán tuổi thọ mỏi. Và nếu bạn trả lời sai bất kỳ câu trả lời nào trong số đó, tòa nhà sẽ không hư hỏng nghiêm trọng - nó hư hỏng từ từ, tốn kém, do sàn bị nứt, đường ray cần cẩu bị lệch, các mối nối sườn núi bị rò rỉ và rỉ sét nở ra qua các lớp phủ chưa bao giờ được chỉ định cho môi trường vận hành thực tế.

ZSL đã cung cấp-các tòa nhà thép công nghiệp hạng nặng cho các xưởng khai thác mỏ, trạm dịch vụ nhà máy thép, cơ sở bảo trì thiết bị nặng, tòa nhà xưởng đúc và phòng tua-bin trên khắp bốn châu lục. Sau đây là những gì chúng tôi đã học được - và những gì chúng tôi xây dựng vào mỗi khung hình.

Nơi một tòa nhà tiêu chuẩn dừng lại

Ranh giới giữa nhà kho công nghiệp tiêu chuẩn và tòa nhà khung thép-nặng được xác định bằng ba ngưỡng. Vượt qua bất kỳ một trong số chúng, và kỹ thuật tiêu chuẩn không còn được áp dụng.

• Ngưỡng công suất của cần cẩu. Dưới 20 tấn SWL (tải trọng làm việc an toàn), khung cổng tiêu chuẩn với giá đỡ cần cẩu được bắt vít nói chung là đủ. Trên 20 tấn, tải trọng bánh xe thẳng đứng, lực xung ngang và lực phanh dọc kết hợp với nhau trong các trường hợp tải trọng yêu cầu các phần cột tích hợp, các kết nối giá đỡ cứng và dầm đường băng liên tục được thiết kế như một bộ phận nhạy cảm với độ mỏi. Trên 50 tấn, bạn bước vào một chế độ trong đó chỉ riêng hệ số động của cần trục có thể vượt quá tĩnh tải của toàn bộ mái nhà - và khung phải được phân tích như một hệ thống-chịu mô men chứ không phải một cổng đơn giản.

• Ngưỡng đếm chu kỳ. Cần cẩu nhà kho có thể thực hiện 20 lần nâng mỗi ngày - 7.000 chu kỳ mỗi năm, trong giới hạn tuổi thọ mỏi vô hạn của kết nối bắt vít tiêu chuẩn. Một cần cẩu dịch vụ của nhà máy thép thực hiện 20 thang máy một giờ, 24 giờ một ngày, trong một năm hoạt động 350{18}}ngày. Đó là 168.000 chu kỳ một năm. Sau một thập kỷ, kết nối này đã chứng kiến ​​1,68 triệu lần đảo ngược ứng suất. Các chi tiết tiêu chuẩn hoàn toàn an toàn ở 7.000 chu kỳ mỗi năm sẽ bắt đầu xuất hiện vết nứt mỏi ở mức 168.000. Các kết nối chịu tải nặng của ZSL được chi tiết hóa bằng các chân hàn nối đất, các mối nối xuyên thấu hoàn toàn tại các vị trí quan trọng thuộc loại{21}}và các kết nối kẹp ma sát bắt vít được thiết kế theo tiêu chuẩn EN 1993-1-9 loại mỏi 71 trở lên - không phải loại mặc định loại 36.
• Ngưỡng mức độ nghiêm trọng của môi trường Một nhà kho khô ráo ở vùng khí hậu ôn hòa có thể sử dụng sơn lót tiêu chuẩn. Một tòa nhà-nặng nề có xưởng đúc, dây chuyền mạ kẽm, quy trình hóa học hoặc lò hơi đốt than-phải đối mặt với các hạt bụi trong không khí, ngưng tụ axit, chu trình nhiệt và trong một số trường hợp là văng hóa chất trực tiếp. Hệ thống chống ăn mòn phải được chỉ định theo loại độ ăn mòn ISO 12944 C4 (cao) hoặc C5-I/C5-M (công nghiệp/hàng hải rất cao). Điều đó có nghĩa là phải chuẩn bị bề mặt theo tiêu chuẩn SA 2.5, lớp sơn lót epoxy giàu kẽm-tối thiểu 100 micron, nhiều lớp phủ chống thấm epoxy và lớp sơn phủ chống hóa chất-hoặc toàn bộ khung mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ISO 1461.

Cần cẩu là người điều khiển thiết kế

Trong-tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng, cần trục không phải là một phụ kiện. Đây là trường hợp tải chiếm ưu thế. Mọi thứ khác - tĩnh tải trên mái nhà, gió, tuyết, địa chấn - đều là thứ yếu đối với đường bao tải trọng chuyển động của cần trục.

Mô hình ZSL tải trọng cần cẩu dưới dạng một loạt các vị trí tải trọng di chuyển dọc theo dầm đường băng, với mỗi vị trí tạo ra một sự kết hợp duy nhất giữa tải trọng bánh xe thẳng đứng, lực tăng ngang (ngang với đường băng) và lực phanh dọc (song song với đường băng). Dữ liệu tải trọng bánh xe của nhà sản xuất cần trục được áp dụng ở đầu đường ray, được phân phối qua đường ray và mặt bích dầm đường băng, vào bản bụng, qua kết nối giá đỡ và xuống cột xuống móng. Mọi mối nối trong đường dẫn tải đó đều được kiểm tra độ bền tĩnh, độ võng và độ mỏi.

Kết quả là một cột được thiết kế để nén theo trục kết hợp và uốn hai trục - chứ không chỉ tương tác trục-cộng-mômen đơn giản chi phối khung cổng tiêu chuẩn. Và bởi vì lực đột biến ngang thay đổi hướng với mỗi lần cần cẩu di chuyển, nên cột bị uốn ngược hoàn toàn ở mức giá đỡ. Đó là một vấn đề mệt mỏi. Vấn đề này đã được giải quyết bằng các mối hàn rãnh xuyên-hoàn toàn tại khung-với-cột, được mài mịn để loại bỏ nồng độ ứng suất và được kiểm tra bằng siêu âm trước khi cột rời khỏi nhà máy.

Đối với người mua, điều này dẫn đến một kết quả có thể đo lường được: đường ray cần cẩu luôn thẳng. Việc sắp xếp lại đường ray trên cần cẩu{1}}hạng nặng là quá trình ngừng hoạt động kéo dài nhiều-ngày liên quan đến khảo sát bằng tia laser, thay thế miếng chêm và-kéo lại. Tránh điều đó - bằng cách thiết kế cấu trúc hỗ trợ đủ cứng để nó không bao giờ di chuyển - là quyết định bảo trì rẻ nhất mà bạn từng thực hiện.

Khung: Một loại thép khác

Tòa nhà khung thép công nghiệp-nặng sử dụng cùng loại thép như tòa nhà tiêu chuẩn - Q355B cho kết cấu chính - nhưng ở các phần hoàn toàn khác nhau và có thiết kế kết nối hoàn toàn khác.

Các cột chính trong các ứng dụng-nặng nề thường được xây dựng-từ các phần H-được hàn thay vì các phần cán nóng-tiêu chuẩn. Lý do là độ dày mặt bích. Phần H{7}}cán nóng tiêu chuẩn đạt tối đa ở độ dày mặt bích khoảng 35 mm ở loại thông thường. Một kết nối khung cột chịu tải nặng mang cần cẩu 50{15}tấn có thể cần mặt bích 50mm hoặc thậm chí 60mm để phát triển công suất mô men cần thiết. Phần đó phải được chế tạo từ tấm bản bụng - và tấm mặt bích được cắt từ phôi tấm, được lắp ráp bằng các mối hàn hồ quang chìm xuyên thấu hoàn toàn, được giảm ứng suất trong lò nung và được gia công ở các bề mặt chịu lực.

Các xà nhà cũng tuân theo logic tương tự. Trong khung cổng tiêu chuẩn, độ sâu của kèo được điều chỉnh bởi tỷ lệ nhịp-đến-độ sâu để kiểm soát độ võng. Trong khung-nặng, độ sâu vì kèo có thể bị chi phối bởi nhu cầu bố trí cần trục hoặc sàn lửng - thêm 15-20% vào độ sâu vì kèo và yêu cầu thanh gia cường bản bụng tại các điểm chịu tải tập trung.

Sự so sánh sau đây nắm bắt được những khác biệt chính về thông số kỹ thuật:

Sàn: Nơi tải chạm đất

Sàn công nghiệp -nặng không phải là sàn bê tông. Bản thân nó là một thành phần cấu trúc - và là một trong những thành phần tốn kém nhất để khắc phục nếu nó bị lỗi.

Thử thách là tải điểm. Một xe nâng có tải có tải trọng khoảng 7 tấn thông qua một miếng tiếp xúc bánh trước có kích thước khoảng 150mm × 100mm. Đó là áp suất tiếp xúc 4,7 MPa - cao hơn nhiều so với khả năng chịu lực của bê tông không có cốt thép khi chịu tải trọng lặp đi lặp lại. Một máy xử lý cuộn dây nặng mang theo cuộn thép nặng 30 tấn sẽ hoạt động hiệu quả hơn đáng kể. Tấm phải chịu được lực cắt đột tại mỗi vị trí bánh xe và phân phối tải trọng vào nền móng mà không có độ lún chênh lệch.

ZSL chỉ định tấm sàn là thiết kế kết cấu có thể phân phối được - chứ không phải mục hàng "Bê tông 200mm B25" chung chung. Thông số kỹ thuật bao gồm cấp bê tông (thường là C30/37 hoặc C35/45 cho công suất-nặng), độ dày tấm (175-250mm tùy thuộc vào thông số MHE), cốt thép (tối thiểu hai lớp lưới A393, nâng cấp lên A252 hoặc cốt thép thanh tại các vùng tải trọng-), bố trí mối nối (khe nối xẻ ở các khoang tối đa 6m × 6m, với các mối nối bọc thép ở mức{16}}giao thông cao vị trí giãn nở) và chất làm cứng bề mặt (thạch anh lắc khô hoặc cốt liệu kim loại ở mức 4-6 kg/m2 để chống mài mòn).

Đối với các khu vực trực tiếp chịu tải trọng của bánh xe cần cẩu - vùng đường băng cần trục -, tấm sàn được làm dày cục bộ và được buộc vào móng cột bằng các thanh chốt để ngăn chặn chuyển động chênh lệch giữa khung tòa nhà và sàn vận hành.

Lớp nền cũng quan trọng như tấm sàn. Chúng tôi yêu cầu CBR tối thiểu là 5% sau khi nén, với nền phụ dạng hạt-được phân loại tốt-150 mm được nén chặt đến mật độ Proctor đã sửa đổi là 95%. Lớp chắn hơi (1200-polyethylene) giữa lớp nền phụ và tấm sàn giúp ngăn chặn độ ẩm tăng lên ở vùng khí hậu ẩm ướt. Đây không phải là những khuyến nghị tùy chọn - chúng là những điều kiện tiên quyết để tấm hoạt động như thiết kế.

Làm cứng môi trường: Chiến lược sơn, ốp và ăn mòn

Tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng-hoạt động trong môi trường mà các tòa nhà tiêu chuẩn không bao giờ nhìn thấy. Chiến lược phủ và ốp phải phù hợp.

Bảo vệ chống ăn mòn - ba bậc dựa trên ISO 12944:

- C3 (Trung bình, công nghiệp nội thất): Vụ nổ SA 2,5 + kẽm-sơn lót epoxy giàu 80μm + cao-epoxy xây dựng MIO 100μm + lớp phủ ngoài PU 70μm. Tổng DFT Lớn hơn hoặc bằng 250μm. Thích hợp cho hoạt động sản xuất, lắp ráp, lưu kho nói chung trong môi trường không-ven biển, không{15}}hóa chất.

- C4 (Tiếp xúc nhiều, ven biển/hóa chất): Vụ nổ SA 2.5 + kẽm-sơn lót epoxy giàu 100μm + lớp phủ chống thấm epoxy 150μm + lớp phủ ngoài PU kháng hóa chất-80μm. Tổng DFT Lớn hơn hoặc bằng 330μm. Được chỉ định cho các tòa nhà cách nước mặn trong phạm vi 5 km hoặc các quy trình xây dựng nhà ở có sương mù hóa học trong không khí (tẩy, mạ, sơn).

- C5-I / C5-M (Công nghiệp/hàng hải rất cao): Mạ kẽm nhúng nóng-theo ISO 1461 ( Lớn hơn hoặc bằng 85μm kẽm trên các phần Lớn hơn hoặc bằng 6mm), sau đó là lớp phủ song công - chất bịt kín epoxy + lớp phủ ngoài PU. Được chỉ định cho các địa điểm liền kề ngoài khơi, nhà máy hóa chất, xưởng đúc và các tòa nhà xử lý vật liệu rời có tính ăn mòn.

Lớp phủ chỉ tốt như việc chuẩn bị bề mặt. Làm sạch bằng hạt mài mòn SA 2.5 (gần-kim loại trắng, ISO 8501-1) loại bỏ tất cả cặn nhà máy, rỉ sét và chất gây ô nhiễm. Lớp sơn lót phải được thi công trong vòng 4 giờ sau khi nổ mìn - trước khi hình thành rỉ sét. Mỗi lô được kiểm tra bằng máy đo DFT kỹ thuật số và số đọc được ghi lại trong tệp truy xuất nguồn gốc chế tạo.

Lớp phủ dành cho môi trường -nặng nề khác với lớp phủ công nghiệp tiêu chuẩn ở ba điểm. Nền thép dày hơn - 0.6mm hoặc kim loại cơ bản 0,7mm thay vì 0,5mm, để chống va đập do va chạm với xe nâng và dụng cụ rơi. Lớp phủ được nâng cấp bằng hợp kim kẽm - AZ185 hoặc AZ200-thay vì AZ150, cho tuổi thọ thủng dài hơn 25-40% trong môi trường khắc nghiệt. Và thông số kỹ thuật của dây buộc được nâng cấp - thép không gỉ (Cấp 304 hoặc 316 dành cho ven biển) với vòng đệm bịt ​​kín EPDM, vì dây buộc bằng thép cacbon bị ăn mòn đồng thời trở thành điểm rò rỉ và tế bào ăn mòn điện.

Dòng thời gian tôn trọng sản xuất

Một tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng-cần nhiều thời gian thiết kế hơn so với nhà kho tiêu chuẩn - nhưng tiến trình lắp dựng sau khi thép đến công trường là tương đương nhau. Thời gian kỹ thuật bổ sung được-tải trước vào giai đoạn thiết kế, đúng vị trí của nó.

- Thiết kế và lập mô hình cấu trúc: 3-4 tuần. Mô hình TEKLA với tất cả các trường hợp tải trọng bao gồm toàn bộ phạm vi tải trọng di chuyển của cần trục, kiểm tra độ mỏi và hạ tải nền-. Đây là giai đoạn kiếm được-tiền thưởng cao cấp - một mô hình kỹ lưỡng sẽ loại bỏ những bất ngờ trên trang web.

- Chế tạo thép: 4-6 tuần. Các phần-được xây dựng mất nhiều thời gian chế tạo hơn các phần{6}}cán nóng. Hàn, giảm ứng suất-, gia công và NDT (thử siêu âm các mối hàn-bút đầy đủ, hạt từ tính của các mối hàn góc) đều làm tăng thêm thời gian xử lý. Việc lắp ráp thử các mối nối quan trọng là tiêu chuẩn - mọi mối nối khung{11}}với cột đều được lắp ráp và đo lường tại nhà máy trước khi vận chuyển.

- Xây dựng nền móng (bởi người khác): 4-8 tuần. Chạy đồng thời với chế tạo. Gói móng mà ZSL cung cấp bao gồm các mẫu tấm đế, thông số kỹ thuật bu lông neo, chi tiết chốt cắt cũng như các yêu cầu về cấp bê tông và cốt thép.

- Lắp dựng thép: 3-5 tuần. Phần nặng hơn có nghĩa là cần cẩu di động lớn hơn - thường là cần cẩu bánh xích 100-200 tấn hoặc cần cẩu chạy trên mọi địa hình thay vì loại 50 tấn dùng cho nhà kho tiêu chuẩn. Nhưng logic lắp ráp là như nhau: cột trước, xà nâng theo cặp được lắp ráp sẵn, dầm cầu trục được căn chỉnh bằng laser. Tất cả các kết nối trường được bắt vít. Không hàn tại chỗ.

- Lớp ốp và hoàn thiện: 2-4 tuần. Mái, tường, hàn và mài ray cầu trục, thiết bị bến tàu, điện thô.

Từ phê duyệt thiết kế đến bàn giao vận hành, một-tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng rộng 3.000-5.000 mét vuông thường là một chương trình kéo dài 16-20 tuần - dài hơn khoảng 4-6 tuần so với một nhà kho tiêu chuẩn có cùng diện tích. Thời gian bổ sung gần như hoàn toàn dành cho việc thiết kế và chế tạo. Lợi ích hoạt động được đo bằng thập kỷ.

Câu hỏi thường gặp về B2B

Câu hỏi: Tòa nhà khung thép hạng nặng có thể hỗ trợ-công suất cần cẩu là bao nhiêu?
Đáp: Chúng tôi thường xuyên thiết kế từ 20 đến 100 tấn SWL, trong đó khả thi là 150 tấn trở lên tùy theo-cơ sở cụ thể của dự án. Cần trục xác định thiết kế cột, chi tiết kết nối giá đỡ, phần dầm đường băng và mặt tiếp xúc của móng. Chúng tôi cần dữ liệu tải trọng bánh xe của nhà sản xuất cần trục - dọc, ngang và dọc - cộng với phân loại cần trục (CMAA Loại C, D, E hoặc F cho mỗi chu kỳ làm việc). Nếu bạn chưa chọn cần cẩu, chúng tôi sẽ thiết kế tòa nhà cho tải trọng cần cẩu danh nghĩa bao trùm phạm vi có thể xảy ra và hoàn thiện thông số kỹ thuật về dầm đường băng và đường ray sau khi cần cẩu được xác nhận.

Hỏi: Tòa nhà{0}}có công suất lớn khác với nhà kho tiêu chuẩn như thế nào về mặt bảo trì?
Đáp:-Tòa nhà có công suất lớn cần ít bảo trì hơn trong suốt vòng đời của nó - vì kỹ thuật ngăn chặn các vấn đề mà các tòa nhà tiêu chuẩn tích lũy. Đường ray cần cẩu vẫn thẳng hàng vì kết cấu đỡ đủ cứng. Sàn không bị nứt vì được gia cố chịu tải trọng điểm. Lớp phủ không bị hỏng sớm vì nó được chỉ định cho môi trường thực tế. Các kết nối không bị mỏi vì chúng có số lượng chu kỳ chi tiết. Hồ sơ bảo trì về cơ bản là: kiểm tra hàng năm, sơn lại lớp phủ trong khoảng thời gian 8-10 năm (lâu hơn đối với mạ kẽm) và thay thế gioăng cửa và miếng đệm khi cần thiết. Không có sự can thiệp lớn về mặt cấu trúc trong 25+ năm trong điều kiện hoạt động bình thường.

Hỏi: Bạn có thể thiết kế các vùng khí hậu khắc nghiệt - Bắc Cực, sa mạc, nhiệt đới gió mùa không?
Đ: Vâng. Đối với điều kiện Bắc Cực (dưới -30 độ ), chúng tôi chỉ định thép được thử nghiệm khía Charpy V-có tối thiểu 27 Joule ở nhiệt độ thiết kế - thường là Q355D hoặc Q355E thay vì Q355B - và các kết nối chi tiết để tránh các điểm bắt đầu gãy giòn. Đối với điều kiện sa mạc, chúng tôi nâng cấp khả năng cách nhiệt của mái và tường, chỉ định lớp phủ mái có SRI (chỉ số phản xạ mặt trời) cao để giảm tải làm mát và thiết kế giãn nở nhiệt với các kết nối có rãnh ở một đầu của khung. Đối với gió mùa nhiệt đới, chúng tôi thiết kế cho lượng mưa cực lớn (dung tích máng xối và ống dẫn nước được tính cho cường độ bão 100 năm), chỉ định các mối nối của tấm tường bịt kín và nâng cấp lên ốc vít không gỉ cấp 316 ở những vị trí lộ thiên.

Hỏi: Tòa nhà có công suất lớn-có tương thích với quá trình tự động hóa trong tương lai không?
Đáp: Có, và đây là lúc việc áp dụng kỹ thuật ngay ở giai đoạn thiết kế sẽ mang lại kết quả. Các phương tiện được dẫn hướng tự động (AGV) yêu cầu dung sai độ phẳng là ±3 mm trên 2 mét trên sàn - có thể đạt được bằng các khớp cắt-nổi và cưa{5}}công suất được chỉ định phù hợp. Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) áp đặt dung sai kích thước cột chặt chẽ-đến-cột và tải trọng động tập trung tại tuyến đường ray. Chúng tôi gia cố tấm tại khu vực đường ray và thắt chặt dung sai lắp dựng khung. Việc trang bị thêm tính năng tự động hóa cho một tòa nhà không được thiết kế dành cho nó thường tốn thêm 2-3 lần. Nếu tự động hóa nằm trong lộ trình của bạn, hãy cho chúng tôi biết trong quá trình thiết kế - chúng tôi kết hợp các yêu cầu với chi phí gia tăng không đáng kể.

Q: Bạn cung cấp những chứng nhận và tài liệu nào?
Đáp: Mọi công trình-hạng nặng đều có hồ sơ dự án toàn diện: mô hình kết cấu TEKLA, gói tính toán thiết kế (theo mã do bạn chỉ định), chứng chỉ vật liệu theo EN 10204 Loại 3.1 cho tất cả thép sơ cấp, báo cáo NDT (UT của-mối hàn xuyên thấu hoàn toàn, MT của mối hàn góc), báo cáo tuân thủ kích thước, nhật ký mô-men xoắn bu lông, bản ghi DFT lớp phủ và-bản vẽ được xây dựng. Đánh dấu CE theo EN 1090{10}}1 với việc thực thi theo EN 1090-2 EXC3 là tiêu chuẩn. Sự kiểm tra của bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas, TUV hoặc Lloyd's Register được áp dụng và khuyến khích đối với các dự án có diện tích trên 5.000 m2.

Chú phổ biến: tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng, nhà sản xuất, nhà cung cấp tòa nhà công nghiệp khung thép hạng nặng Trung Quốc